摘要
在聚甲醛生产装置中,离心机是装置的关键核心设备,设计一开一备,长期以来,该设备存在振动长期在超过8mm/s以上运行、产品甲醛指标超过0.5%,分离质量达不到要求,设备运行不稳定,投用以来一直处于维修和整改中。本文针对卧式螺旋离心机存在问题提出设备整改方案,并结合工艺运行情况对结晶系统数参进行优化,针对低负荷时离心机运行相对平稳的现象,提出在离心机入口设计增加旋液分离器,以降低离心机进料负荷。通过实施技术改后测试,振动能长期稳定在3mm/s以下,产品中甲醛含量长期稳定值在0.2%以下,大幅度降低了设备的维修费用,同时提高了产品质量。运行稳定后断进料加热清洗间隔时间由8小时,提高到72小时,较大地减少了进入系统的清洗水量和后工段萃取用碱量,有效降低了蒸汽和液碱消耗量,降低了操作人员现场劳动强度。
