小方坯高碳钢改善中心偏析连铸工艺优化实践

结合南钢电炉150mm×150mm小方坯连铸机的生产实际,针对高碳钢中心偏析质量问题,建立对应的凝固传热模型对其二冷及凝固末端电磁搅拌工艺进行优化。首先,建立铸机的凝固传热数学模型,并采用测温和射钉方法进行参数修正;为减轻中心偏析,采用强冷策略制定二冷各段目标温度,根据修正后模型,结合目标温度优化高碳钢C72DA、C82DA二冷各区水量,进而获得新的二冷配方;采用强搅拌,结合磁感应强度测量,对凝固末端电磁搅拌相关参数进行优化。优化确定拉速1.9m/min,比水量为1.4~1.5L/Kg,末端电磁搅拌参数500A/8Hz。工艺实践表明,优化工艺后铸坯低倍中心碳偏析评级、轧材高倍网状渗碳体析出均有明显改善,出厂合格率显著提高。