通过改进双色车喷涂工艺降低成本的探索

随着商务车国际市场需求质量的提升和国家绿色环境的"环保风暴"执行,根据北汽福田商务车双色车产品市场需求量递增形势,重点对商务车喷涂设备、喷涂环境温湿度、喷涂工艺设计、漆膜厚度等进行分析、工艺布局、实物验证,首先,对砂金棕、珍珠白进行仿行和模板式喷涂验证;包含附着力、耐水、耐盐雾、耐老化实验,再通过喷涂方式、运行成本进行前后工艺对比验证。我们对双色车的中涂、砂金棕、珍珠白三道漆实施三套改进方案,优化后的涂装工艺为:将原来的三喷三烘,更改为三喷两烘,即"3C2B"切换为"3C1B"。本次商务车双色车工艺改善的应用,使福田商务车产品质量得到保证,而且单台成本得到了一定降低。通过三年的订单生产组织和市场质量跟踪,双色车采用"3C1B"喷涂后,漆膜质量稳定,无异常。"3C1B"工艺的开发成功,主要是能源消耗下降的幅度较大,同时,岗位定员、材辅料消耗得到了降低,VOCs排放量也有一定数量的减少。