基于精益生产的管理体系创新

2017年公司以项目管理为核心精简组织机构,打造了"三部三中心"的组织架构,提升企业运行效率。在深化改革奠定良好的组织机构、人力保障等基础后,公司全面推进精益生产体系建设。公司从梳理业务流程开始,按照CNAS标准搭建EMC、安规等9大专业化验证实验室,建立"FIX"固定期限管理规则,开发PPS生产管理系统、并结合MRP系统,构建了以项目管理为中心的设计、采购、生产管理平台,实现项目信息的有效管理和共享。公司以"JIT(准时化生产)"和"识别消除不增值工序"为思路,通过识别3条主生产线80多道工序,发现了信息化程度不足、存在可减少的不增值工序、自动化程度不足、标准化程度不足四方面的问题。通过"创建信息看板平台""优化工序"等方式提高信息化水平、减少了不增值工序、重构了工艺布局、提升了自动化和标准化水平。公司生产现场从以设备为中心转向以人为中心,从以单机操作转向同步生产,物流设计完全遵循"S>>Q>D>C"安全第一原则,所有设备及产线实现了以5S为标准的定置、定位,现场管理发生根本转变。公司通过深化改革和精益生产体系建设,从2017年至今公司顺利实现"订单、收入、利润"的持续增长。