摘要
一台斗轮堆取料机钢结构部分总重大约300-800t,其中有90%以上都是焊接件,而且是非标准部件,很难实现自动化焊接,因此,焊接件的质量好坏不仅决定着部件的质量和外观,也决定着部件之间的装配精度,更决定着整机的安装质量,这一直是技术人员关注的重点。其中,行走机构鞍座、焊接H型钢、法兰等关键部件的焊接变形一直是焊接质量控制的难点,焊接变形直接导致了后期机械加工余量大、加工成本高、热矫正工序多、矫正效果不理想甚至报废。本文从斗轮体各零件的数控放样、基础制作及装配焊接出发,分析主要的关键点,以保证斗轮体的制作质量。
