摘要
机组接力器是接受调速器压力油来操作机组导叶的重要执行机构,其设计、制造、安装质量直接关系到机组运行的可靠性。固滴电站自投产以来,3台机组均出现过接力器活塞杆、推拉杆断裂的故障,活塞杆、推拉杆断裂前均有严重弯曲变形,经过对接力器水平、中心、高程的复测检查以及对推拉杆、活塞杆重新选材加工更换,仍未能解决活塞杆、推拉杆弯曲断裂的问题。最终从推力杆受力角度进行分析,找出了接力器活塞杆、推拉杆断裂的根本原因是推拉杆与连板尺寸设计不合理,导致活塞杆与推拉杆连接部位径向受力过大,这个径向力是连板对推拉杆的反作用力,这个力的主要危害是使推拉杆、活塞杆发生弯曲变形、断裂。通过将推拉杆长度缩短、连板长度加长改造处理,改善了推拉杆的受力情况,彻底解决了机组接力器活塞杆、推拉杆断裂的故障,该问题较为罕见,具有一定的代表性,可为同行人员解决处理该类故障提供一个思路。