摘要
近几年科学技术的发展很快,同时对于环境保护的要求也不断提高,目前,节约能源和降低损耗是每个行业都应该需要关注的重点,尤其是化工企业,耗能量很高,所以节能减排的就是化工企业最需要重视的任务。分离作为化工生产过程中最主要的工艺单元,它主要影响的是产成品的质量和收率。用于分离最主要的方法就是精馏,精馏采取的主要措施就是将液体混合物进行一定程度的加热处理,因其溶液中的组成成分的挥发程度不同,就可以利用这点来进行各组分的提取,进而形成两相体系。在进行矫正的整个过程中,物料经过多次汽化和冷凝,就会产生大量的热源和冷量消耗,热源通常情况下就是蒸汽,冷量一般就是冷却水或者冷冻水,如果温度更低的话就会利用液氨或液氮。这种高能量的消耗就会在很大程度增加化工企业进行分离操作的成本。精馏在化工、石化、制药、食品和冶金方面的应用最为广泛,也是生产过程中最主要的步骤,能源消耗通常占到了化工生产中40%—70%。所以,要采用合适的方式对精馏的整个过程进行改善。
