摘要
在机械加工行业中,冷却、润滑、清洗、防锈是常用的操作,在这些过程中都需要使用切削液。通常切削液都是反复循环使用,会发生变质、失效等情况,久而久之会形成含有切削液及金属等固体杂质的含油污泥。含油污泥中含有大量的金属残屑和其他有毒有害物质,这些物质一旦被排放到环境中,会对自然环境造成污染,严重的甚至会对人的身体健康造成危害。本课题主要利用絮凝—离心技术与热化学清洗技术对含油污泥的油、水、渣三相进行分离,并通过絮凝剂的复配处理含油污泥分离过程中产生的废水。利用离心-絮凝技术对含油污泥进行脱水处理,同时利用通过向脱水后的油泥加入洗油剂进行恒温搅拌。课题通过单因素实验与正交实验最终确定了含油污泥处理的最佳实验条件:脱水处理中离心的转速为4000rpm、温度50℃、脱水絮凝剂种类为PAC及PAC浓度为0.05%;脱油过程中的洗油剂种类为AEO-9及洗涤浓度1400mg/L、搅拌时间为0.5h、温度为70℃;油泥处理产生的废水处理过程中絮凝剂的复配组合为0.8mL 2000ppm PAM+0.05g PFS及工作水样的pH=9.0。
