摘要
由于电厂原系统耗气量大、空压机用量大、输送能力小、输送频次高、流速快、管阀系统磨损维护工作量及费用大。同时,气力输灰系统出力受限,现有系统在掺烧煤泥、低热煤时系统不能满足出力要求,且堵管现象严重,现在系统使用的是仓泵底部流化,每个仓泵有4个流化进气单向阀组件,容易倒灰等,检修工作点多,增加了大量的检修工作量。吉林江北某热电厂采用了先导式气力物料输灰方式,利用静压栓塞输送原理,对原电除尘输灰系统进行了改造,解决困扰现场的生产缺陷:一是要降低输灰系统的空压机单耗,增加输灰系统备用空压机的数量,二是要解决整个输灰系统磨损严重的问题,三是提高输灰系统出力、增强输灰系统适应性。