摘要
钢铁是现阶段我国工业开展过程中最主要的材料,而钢铁的产量也是国家工业化影响程度的主要原因。板坯连铸机直接关系到钢材的性能,是不可缺少的现代炼钢生产设备,也是炼钢过程中必须选用的主要设备。支撑和导向铸坯的作用主要在板坯连铸设备中,是扇形铸坯发挥的作用,热铸坯与扇形铸坯导向部分,是直接接触的部分,其质量运行和性能的关键也是扇形段的高效率。板坯连铸机的扇形部分由于生产过程的原因,总会出现诸多故障,这也是造成板坯连铸机异常停机的主要原因。为了减少板坯连铸机的扇形部分故障,确保板坯连铸机的扇形部分高效稳定运行,必须严格控制部门的设计和安装质量。板坯连铸机的扇形部分安装可以采用垫板反座浆法和全站仪高科技测量仪,该工艺技术先进,安装周期短,安装工艺简单,扇形段安装精度为设备的成功运行奠定了坚实的基础。本文主要分析了扇形段的作用以及特点,然后对板坯连铸机结构设计以及工艺原理进行了探讨,在此基础上对板坯连铸机扇形段安装实施步骤进行了阐述,最后分析了板坯连铸机扇形段安装质量的控制措施,希望对相关行业有所帮助。