摘要
无心磨自动化连线加工工艺中,粗磨、半精磨、精磨的加工工步数及各工步加工余量是其关键核心。在本论文,在粗磨导轮倾角2°,导轮转速60r/min,砂轮转速1600r/min;半精磨导轮倾角2°,导轮转速100r/min,砂轮转速1600r/min;精磨导轮倾角2°,导轮转速100r/min,砂轮转速1600r/mi,采用键和18S机床,对Φ4*50的YK20牌号的硬质合金棒料进行磨削试验。当无心磨自动化连线加工工艺优化为粗磨、半精磨、精磨共计三个工步加工,且各加工工步的余量为:粗磨φD.07±0.01mm、半精磨φD.005±0.002mm、精磨φD-0.001至φD-0.005mm,具有良好的生产效率及较低的成本。
