摘要
为了进一步提高160km动力集中型动车组转向架组装作业的质量和效率,增强转向架组装作业智能化,通过研究分析上海机辆段检修车间布局[1]及PW-220K型转向架组装工艺[9],设计了一套转向架智能组装线。该组装线包含硬件和软件两大部分,其中硬件主要包括:C型旋转压力机、台位升降装置、翻转变位机、工序转运车、落轮辅助定位装置等;软件模块主要包括:计划管理、工艺管理、物资管理、作业及质量管理等。通过软件和硬件的规划设计与融合[5],实现了转向架组装由每班4个构架至8个构架产量的转变;通过齐套管理、工艺管理、作业管理等模块,从软件业务流程上对组装作业质量进行管控,实现了提质和降本增效的目的,提升了车间信息化和智能化。