摘要
为克服异种金属焊接可能出现的各种质量问题,对27SiMn、35CrMo两种金属的化学成分、力学性能进行分析,研究两种金属材料的焊接性能,以避免其在焊接过程中焊缝金属因高合金元素含量而出现焊缝韧性不足、冷裂以及脆性断裂等问题。同时,应用金属材料碳当量、冷裂纹敏感指数等基础理论对该异种金属焊接过程中进行研究和分析,结合生产实际情况,从焊接方法及焊接材料的选择、焊接坡口的设计,到焊接热输入值的确定以及焊接接头预热、缓冷等各个方面进行系统分析,制定出了一整套合理、可行的焊接工艺并进行模拟试验。借助焊缝无损检测、焊缝力学性能测试及焊接接头微观组织分析等技术,对焊缝成型状态及力学性能进行检测,验证拟定焊接工艺的正确性。经试验验证,执行拟定焊接工艺的27SiMn与35CrMo异种钢焊接接头焊缝成型良好、无明显焊接缺陷,焊缝抗拉强度Rm、断后伸长率A、断面收缩率Z、冲击韧性(KV2)以及HV10硬度均可满足标准要求。经过适宜的焊缝后热处理,使母材金属中的铁素体、贝氏体向索氏体发生了转变,对提高焊缝塑性起到了重要作用。拟定工艺可以保证27SiMn与35CrMo焊接接头质量满足标准要求。
