摘要
涂层是冷连轧带钢生产过程中的重要控制环节,直接影响到产品质量与成材率。挤干辊则是连续退火机组中涂层前保证带钢干燥的核心设备,对于产品质量有着较大影响,在其中发挥着重要作用。连续退火机组在退火炉出口处设置挤干辊用于挤干带钢表面在水喷淋冷却器中带出的水分进而对带钢进行涂层作业。挤干辊作为冷轧连续退火机组的重要设备,必须最大限度的将水喷淋槽出口处带钢表面的残留水挤干,否则将影响下一步的涂层质量,必须保障其高可靠性、高投入率工作。而在实际使用过程中挤干辊上辊极易出现磨损导致带钢无法挤干,从而影响了带钢的涂层质量。本文着重分析了挤干辊的失效原因并介绍一种带钢吹扫装置,解决现有技术中挤干辊易磨损导致带钢挤干效果不理想的技术问题。经多条连续退火机组应用实践表明,带钢在进入涂层前的干燥度得到大幅提升,有效提高机组的生产效率,降低生产成本。