摘要
300M钢作为起落架的关键材料,承受着巨大的冲击应力,要求构件具有超高强度和良好的塑韧性,随着服役工况的需求,其抗疲劳性能也是先进飞机起落架制造的关键技术。源于300M钢超高强度的特点,通过典型疲劳失效断裂损伤行为研究,表明影响其疲劳性能的典型因素主要包括表面完整性、内部夹杂缺陷、内部吸氢等。通过喷丸强化、衬套孔挤压强化增加零件表面残余压应力,采用振动光饰、磨粒流、低塑性抛光减小零件应力集中,改善尖边倒圆质量,降低表面粗糙度,采用小刀尖半径和低进给速度加工预防表面加工硬化,以提高超高强度钢的疲劳寿命。采用真空电弧熔炼技术以提高纯洁度,加严复检可预防夹杂带入。通过控制渗氢、合理除氢、加强监测等手段预防超高强度零件发生氢脆或应力腐蚀,进而提高零件的疲劳性能。
