摘要
本论文研究A企业对配置溶解液产品B手工包装作业现状不平衡进行研究,针对流程布局不合理、操作动作不规范、运输转移的动作过多、生产速度依赖操作人员的工作状态等使该类型品种产能难以提升的问题,本论文选择使用平衡方案来作为产能提升的改善办法。根据鱼骨图分析法,对准备和操作两个环节的瓶颈点出发,使用ECRS法对各工序进行评估,对原有流程进行了局部变动,并合并消除了不合理工序,对包材在发放和包装过程中均使用了定置管理,并规范了操作动作细节。经过平衡法调整和改善,装配线平衡效率准备环节从41.44%提升至77.77%,操作环节从70.83%提升至80%,两个环节都获得了效率显著的提升,为企业竞争力的提升起了作用。
