摘要
在化学工业中,作为其中一个重要环节的芳烃抽出装置,其能源消耗已引起广泛的重视。常规的芳烃提取设备普遍存在能耗高、生产成本高、环境污染大等问题。为此,本论文将重点放在对目前已有的芳烃提取装置的流程进行优化,以达到节能降耗的目的。首先,本文对芳烃提取装置水汽公用项目作了较深层次的研究。通过对各种流程的比较,可以看出,精确控制蒸汽量与利用率,可以有效地减少设备的能源消耗。针对这一问题,本研究对汽液输送及分布进行了优化,以保证汽液在各部分的有效利用。其次,我们还对塔顶汽相制冷过程做了详细的优化。这样既可以改善制冷效果,又可以进一步减少设备的能耗。通过以上方法的实施,已获得明显的效果。结果表明,经过优化设计的芳烃提取设备,可以实现每小时457kW的节能降耗,从长远来看,对企业产生了巨大的经济效益。
