摘要
伴随国产大口径管道生产技术成熟,管道自动焊、组合焊、无损检测技术的发展,压缩机组、配套设备、控制系统集成国产化推进。2017年12月,我国首条长输φ1422大口径天然气管道开始建设并陆续投产运行。天然气站场核心设备电驱压缩机组取代进口燃驱压缩机组陆续投入使用。压缩机组投用确保大口径天然气管线输送能力满足输量要求,从而确保输气量指标完成。电驱压缩机组调试是确保机组正常运行的关键所在,通过系统调试形成的调试资料也是今后处理问题的参考依据。本文目的梳理和总结机组调试内容及过程对应的技术要求,具体体现在:(1)机组单体设备安装、接线完成经设备厂家与施工单位交接确认许可具备调试条件,成立调试组组织各设备厂家配合中控集成商(压缩机供货商提供控制系统)开展UCP(Unit ControlPanal)单体设备I/O点测试。(2)单体设备测试完成后,中控集成商按照工艺操作原理要求完成保压联锁、泄压联锁、顺控启机、停机编程组态测试。(3)中控集成UCS与站控系统整合完成“一键启停机”功能测试。达到压缩机组24小时机械性能测试、喘振线测试、ESD功能测试、72小时试运行条件。机组经过试车程序测试,2台机组先后交付使用。通过单台机组累计5000小时运行时间故障率分析统计,初步证明了国产电驱压缩机组、配套设备、UCS系统集成应用技术成熟,控制、保护功能完善,机组运行安全、稳定。
