摘要
对于双相高强度冷轧镀锌合金钢镀锌生产后经常出现表面出现条状缺陷,此类缺陷严重影响了产品表面质量,导致无法满足用户要求造成大量质量损失。为解决此类缺陷的影响,冷轧厂最初怀疑该缺陷为热轧供料的原板在热轧工序生产过程中与机械设备擦划伤所导致,因此根据缺陷形貌及分布情况,对热轧工序的通道线设备进行了系统地排查和可疑点的反复验证,结果均无法消除该缺陷。经过对缺陷位置微观分析调查,发现该缺陷处的成分主要为Al2O3颗粒,判断其来源为炼钢连铸过程中产生的。本文主要对该类条纹产生机理进行了分析,该分析方法有效地区分了机械损伤类擦划伤缺陷和钢质缺陷的区别。
