摘要
对MTO过程中产生的SAPO-34废催化剂进行了化学组分和物相分析,失效催化剂中含有8%左右的自由水和残碳,废催化剂的比表面积和孔容相比新鲜催化剂有明显的下降,废催化剂的粒度主要集中在5-20μm,提出了采用焙烧、硫酸浸出的工艺对SAPO-34废催化剂中的有价元素进行浸出,考察了液固比、浸出时间和酸浓度对于铝和磷浸出率的影响,最优浸出条件为硫酸浓度40%,浸出时间4小时、反应温度115℃、液固比10、搅拌转速120 r/min。结果显示,最佳的浸出条件下磷、铝等元素的浸出率分别可达94.6%和99.9%。
