摘要
由于科学技术的发展,设备无形磨损的速度越来越快,以更新的手段提高设备构成的先进性、加工精度和劳动生产率的单一做法除要有雄厚的资金支持外,还会受到更新周期永远赶不上设备改型周期的困扰.因此,设备改造是缩短这一差距的重要手段.微机型三坐标万能工具显微镜测量系统是在现有万能工具显微镜X、Y导轨上各加装了一个长光栅位移传感器,在Z坐标上用光学测高装置替换原主显微镜瞄准机构并加装长光栅位移传感器,同时还配置了数显表、数据通讯接口和采样控制器,以及包括计算机和打印机在内的微机系统构成的.软件配置除微机基本系统所带的软件资源外,尚配有测量数据自动采集系统及部分形位误差测量与评定软件.实现了测量数据的自动采集、自动计算和实时输出,从而形成了先进的光机电一体化的测量系统.这一技术改造的成功,大大提高了原万能工具显微镜的计量性能和品质,并使两维测量仪器具备了三维测量的功能.本文介绍了我所对现有万能工具显微镜所进行的微机化技术改造和功能开发,叙述了微机型三坐标万能工具显微镜测量系统的基本配置、测量系统和系统软件,以及它的特点.
出处
《测试技术学报》
2002年第z2期847-852,共6页
Journal of Test and Measurement Technology