期刊文献+

K4169合金叶片熔模铸造过程的温度场及微观组织的耦合模拟 被引量:2

Coupled Simulation on Temperature Field and Microstructure of K4169 Alloy Blade during Investment Casting
下载PDF
导出
摘要 考虑存在热传导、热辐射等实际凝固边界条件,根据相变热传导等效热容法有限元理论,对K4169合金叶片熔模铸造过程中的温度场分布进行了瞬态求解,得出了叶片纵剖面和横断面上各点处的温度值随时间的变化规律.再以此为基础,根据Rappaz等提出的等轴生长溶质扩散模型计算出每一时间步长后固相分数的变化,用此值来修正该时间步长内结晶潜热释放后的温度,再利用连续形核模型和枝晶尖端生长的动力学模型,采用胞状自动机技术,对K4169合金叶片凝固时的晶粒组织形成过程进行了耦合模拟.模拟结果与实验测试所得的金相组织相符,这为研究K4169合金叶片的高温力学性能和耐腐蚀性能奠定了重要的理论基础.
出处 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第z1期630-634,共5页 Journal of Iron and Steel Research
基金 国家重点基础研究发展规划资助项目(G2000067202)
  • 相关文献

参考文献3

  • 1[1]CominiG, etal. IntJ NumMethodsEng, 1974,18: 613-624.
  • 2[2]Reddy J N, Gartling D K. The Finite Element Method in Heat Transfer and Fluid Dynamics. Florida, USA: CRC Press Inc, 1994.
  • 3[3]MorganK, et al. Int J Num Methods Eng, 1978, 13:1191-1202.

同被引文献49

  • 1桂忠楼,陈立江.人工神经网络在单晶合金设计中的应用[J].材料工程,1994,22(10):22-24. 被引量:3
  • 2岳珠峰,吕震宙,郑长卿.镍基单晶高温合金的蠕变损伤规律研究[J].金属学报,1995,31(8). 被引量:8
  • 3郦定强,刘毅,单爱党,林栋梁.大晶粒含钛Fe-36.5Al基合金的超塑性研究[J].金属学报,1996,32(4):417-422. 被引量:9
  • 4Oldfield W. A quantitative approach to casting solidification [J].ASM+Trans, 1966, 59(2): 945-960.
  • 5Hunt J D. Steady state columnar and equiaxed growth of dendrites and eutectic [J].Mater. Sci. Eng, 1984, 65 (1): 75-83.
  • 6Thevoz P H, Desbilles J L, Rappaz M. Modeling of equiaxed microstructure formation in casting [J]. Metall Trans, 1989, 20A(2): 311-322.
  • 7WANG C Y, Beckermann C. A unified solute diffusion model for columnar and equiaxed dendritic alloy solidification [J]. Mater. Sci.Eng, 1993, 171:199-211.
  • 8WANG C Y, Beckermann C. Equiaxed dendritic solidification with convention multiscale/multiphase modeling [J]. Metall Trans,1996, 27A(9): 2754-2764.
  • 9Spittle J A, Brown S G R. Computer simulation of the effects of alloy variables on the grain structures of castings [J]. Acta Mental,1989, 37:1803-1810.
  • 10Zhu panping, Smith R W. [J].Acta Metall Mater, 1992, 40(4):683-692.

引证文献2

二级引证文献7

相关作者

内容加载中请稍等...

相关机构

内容加载中请稍等...

相关主题

内容加载中请稍等...

浏览历史

内容加载中请稍等...
;
使用帮助 返回顶部