期刊文献+

基于ANSYS Workbench的机床热结构与热平衡分析 被引量:5

下载PDF
导出
摘要 机床热误差是影响机床加工精度的主要因素,目前对热误差的控制主要采取补偿的方法,即通过采集机床热平衡时的温度以及热变形误差来建立数学模型,实现热误差的补偿。通过对XK7132数控铣床进行热边界条件分析,提出了利用ANSYS Workbench软件对机床整机进行稳态热结构分析以及对主轴进行热平衡分析,得到了机床的稳态热变形及主轴温升平衡曲线。由分析结果可知,稳态热变形主要发生在主轴的X轴和Z轴方向,而达到热平衡时所需时间大约为40~50 min,为机床热误差补偿时传感器的布置提供了理论依据。
出处 《机械制造》 2012年第10期8-11,共4页 Machinery
基金 国家重大科技专项(编号:2012ZX04003041)
  • 相关文献

参考文献5

  • 1华楚生;王忠魁;谢黎明.机械制造技术基础[M]重庆:重庆大学出版社,2007.
  • 2王金生,翁泽宇,姚春燕,彭伟.ANSYS在数控铣床热特性分析中的应用[J].浙江工业大学学报,2004,32(3):255-259. 被引量:22
  • 3安娜-玛利亚?比安什;伊夫?福泰勒;雅克琳娜?埃黛;王晓东.传热学[M]大连:大连理工大学出版社,2008.
  • 4张朝晖.ANSYS 12.0热分析工程应用实战手册0热分析工程应用实战手册[M].北京:中国铁道出版社,2010.
  • 5Jin Kyung Choi,Dai Gil Lee. Thermal Characteristics of the Spindle Bearing System with a Gear Located on the Bearing Span[J].International Journal of Machine Tools and Manufacture,1998.1017-1031.

二级参考文献2

  • 1Jin Kyung Choi,Dai Gil Lee.Thermal characteristics of the spindle bearing system with a gear located on the bearing span[J].International Journal of Machine Tools & Manufacture,1998,38:1017-1031.
  • 2王建梅,李德虎,黄庆学,李淑娟,李志潭.热轧机轴承系统的热平衡分析[J].太原重型机械学院学报,2001,22(3):179-184. 被引量:5

共引文献21

同被引文献22

引证文献5

二级引证文献6

相关作者

内容加载中请稍等...

相关机构

内容加载中请稍等...

相关主题

内容加载中请稍等...

浏览历史

内容加载中请稍等...
;
使用帮助 返回顶部