摘要
以Al-Si合金粉末和B4C粉末为原料,采用粉末热挤压方法成功制备B4C/Al-Si复合材料,研究挤压工艺对复合材料微观组织的影响。结果表明:挤压温度为350~500℃时,挤压模角为45°、60°和90°,保温时间为30~120 min时,B4C在Al-Si基体中均匀分布无团聚现象;挤压温度为450℃,保温时间为60 min时,挤压组织达到致密化,且组织中的Si相均匀分布无明显长大现象;随着挤压温度升高和保温时间增加,复合材料中的Si相明显长大;增大挤压模角对基体组织和Si相的影响不大,但由于局部应变增强,B4C颗粒出现裂纹并发生明显的断裂。
以Al-Si合金粉末和B4C粉末为原料,采用粉末热挤压方法成功制备B4C/Al-Si复合材料,研究挤压工艺对复合材料微观组织的影响。结果表明:挤压温度为350~500℃时,挤压模角为45°、60°和90°,保温时间为30~120 min时,B4C在Al-Si基体中均匀分布无团聚现象;挤压温度为450℃,保温时间为60 min时,挤压组织达到致密化,且组织中的Si相均匀分布无明显长大现象;随着挤压温度升高和保温时间增加,复合材料中的Si相明显长大;增大挤压模角对基体组织和Si相的影响不大,但由于局部应变增强,B4C颗粒出现裂纹并发生明显的断裂。
出处
《核动力工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第S2期91-96,共6页
Nuclear Power Engineering
关键词
热挤压
铝硅合金
B4C
微观组织
Hot extrusion
Aluminum-silicon alloy
Boron carbide
Microstructure
