摘要
采用压力浸渗法成功制备网状结构的Ti-Al复合体,使用OM、XRD、SEM以及能谱仪对制备的Ti-Al复合体进行组织观察与分析。采用共晶Al-Si合金代替纯Al可有效降低压力浸渗所需温度,降低液态Al与Ti颗粒表面接触而发生的非扩散控制反应的剧烈程度。反应层厚度控制在3μm左右,最先反应产物为TiAl3相。压力浸渗时,Ti原子溶于Al-Si液相及Si原子向Ti颗粒表面富集使得在反应层外侧及Ti-Al复合体Al相中形成TiSi2Al相。挤压变形组织显示制备的Ti-Al复合体具有优异的变形能力。
采用压力浸渗法成功制备网状结构的Ti-Al复合体,使用OM、XRD、SEM以及能谱仪对制备的Ti-Al复合体进行组织观察与分析。采用共晶Al-Si合金代替纯Al可有效降低压力浸渗所需温度,降低液态Al与Ti颗粒表面接触而发生的非扩散控制反应的剧烈程度。反应层厚度控制在3μm左右,最先反应产物为TiAl3相。压力浸渗时,Ti原子溶于Al-Si液相及Si原子向Ti颗粒表面富集使得在反应层外侧及Ti-Al复合体Al相中形成TiSi2Al相。挤压变形组织显示制备的Ti-Al复合体具有优异的变形能力。
出处
《中国有色金属学会会刊:英文版》
CSCD
2011年第S2期358-361,共4页
Transactions of Nonferrous Metals Society of China