摘要
叙述了广泛采用程序控制设备的Waltersheid公司各企业在拖拉机生产中推广应用的自动管理系统。给出了附有下列主要指标的生产扩展特性:可同时加工6000个零件;产品的批量规模为300至20000个;月订货900项;每项订货的综合工序平均为15道。应用自动管理系统的目的:提高按规定期限供货的可靠性;应用有效的生产数据自动收集系统(BDE);降低成品和材料储备水平。在自动管理系统中,采用了IBM和HewlettPackard公司的计算技术(CPM3000和HP300)。生产数据自动收集系统可保证自动收集有关工艺工序实施、设备工作、劳动消耗和产品质量的数据。工艺过程的电子控制台得到了推广应用。列举了应用自动管理系统的定量和定性效果:生产过程加快了20%;生产成品的储备降低到3天生产量的水平;重新装备时间降低了5%;工时损失降低了3%~10%;提高了产品供货期限的可靠性;改进了生产计划并提高了牛产的节奏性;减轻了工长对工序管理和按工作占分配专业人员的工作。说明了采用电子控制台和牛产数据自动收集系统进行生产计划和管理的工艺。介绍了利用自动管理系统对生产进行综合管理的展开方块图。分析了在仪器、装备和干部管理方面扩展自动管理系统功能质量的方向。
出处
《管理观察》
1995年第1期35-35,共1页
Management Observer