摘要
药型罩校正凹模为药型罩冲压模具,其主要失效方式一是凹模内腔塌陷,二是模具整体开裂。造成内腔塌陷的主要原因是凹模内腔硬度低,淬火层薄。造成模具整体开裂的主要原因是模具硬度高、脆性大、强度低,材料纤维不连续,纤维方向不利于模具承受较大冲压力。由于整体开裂造成安全隐患,初期对模具增加外套和压环保护,但并未从根源上解决问题。最后通过模具材料重新选择,对T10、CrWMn、LD钢(7Cr7Mo3V2Si)三种材料进行对比试验,并设计了热处理淬火辅具,增加淬火冷却介质的流动性,提高淬火冷却能力,加大淬硬层厚度和表面硬度。同时,通过改进锻造工艺,改变材料纤维流向,增加模具整体强度。通过试验证明,LD钢(7Cr7Mo3V2Si)使用寿命优于CrWMn,CrWMn优于T10。药型罩校正凹模材料选择及工艺的成功改进,大大提高了模具的使用性能和安全性能。同时,也为公司节约了成本,增加了经济效益。