锦屏二级水电站7号机组盘车与轴线调整新工艺

大型水轮发电机组的轴承均采用分段制造的方式,在现场进行组装。由于分段较多、设备加工误差和运输变形等诸多原因,致使各分段轴承组装成整体后,轴承与轴承之间产生不同程度的偏心,所以机组轴线的调整几乎不可避免。锦屏二级水电站7号机组有效利用轴承联接螺栓与联接螺栓孔的配合间隙,采用新工艺、新方法,仅用4天时间便完成了机组轴线的调整。比此前机组所采用的联轴镗口法,节约直线工期80多天,为7号机组实现按期投产发电目标奠定了坚实的基础。