摘要
我矿于2002年购进两台DZL2-1.0-AⅡ型低压蒸汽锅炉。因该锅炉为间断运行,燃烧系统中没有省煤器和空气预热器,致使锅炉燃料燃烧时所产生的热量经三回程循环与炉水换热后,锅炉的尾部烟道由引风机导出,通过烟囱排至大气。此锅炉尾部排烟结构布置与原使用的KZG1.5-8型的老锅炉相似,据原锅炉多年来的运行实践表明,因锅炉尾部的排烟温度过高,造成引风机的风叶受热变形,破坏叶轮的动平衡,导致轮轴断轴事故发生,同时通过轴传热,轴承因经常过热润滑恶化而损坏,引起机械故障,影响了设备的正常运行,余热亦被极大地浪费掉。为降低排烟温度、减少机械事故,同时使余热得到充分利用,对该锅炉的排烟道进行了技术改造。
出处
《矿山机械》
北大核心
2004年第8期140-140,共1页
Mining & Processing Equipment