摘要
0前言 从生产实践知道,在低碳钢壳上离心浇注巴氏合金双金属轴瓦尚存在着因粘结不牢,而造成产品使用早期疲劳剥落的质量问题。粘结不牢的主要特征是;敲击时音响沙哑,撬开合金后,钢壳表面多处或局部呈灰黑色,无毛绒或有白色块状的锡层未与金属粘结。对此。查找有关资料,并经实践验证,认为,导致轴瓦内衬合金浇注后结不牢的原因主要有以下几点; 1金属钢壳表面处理不干净,造成内表面镀锡（热浸镀,下同）不完全、不均匀,以致浇注后钢壳与合金结合不牢。 2热浸镀锡温度太低,致使锡液流动性差,镀锡后抖动的次数太少,致使中间合金层厚度超过0.1mm,再就镀锡时间太短,造成内表面镀锡不均匀。致使浇注后铜壳与合金结合不牢。 3浇注合金温度太低,降低了合金的流动性和活泼性。造成合金温度接近或低于开始凝固的温度。也致使合金与钢壳粘结不牢。这里将分析探索的见解概述如下:
出处
《内燃机配件》
1993年第2期36-38,共3页
Internal Combustion Engine Parts
