摘要
用沸腾炉焙烧辉钼精矿以生产MoO_3,Re_2O_7和SO_2,是原苏联的成熟方法,但因所用炉形是圆筒形的,致使焙烧效率不够高,影响MoO_3,Re_2O_7的产率和SO_2的浓度,该炉的主要缺点是:矿料由进料口向溢流口“单相净扩散”移动时,运行距离不均等,沿直线方向移动的距离短,沿弧线移动的距离长,导致不同级别的颗粒同气相的接触时间不易得到有差别的处理,相同级别的颗粒同气相的接触时间不易得的无差别的处理.这就影响烧渣的氧化程度和脱硫率的均匀提高,影响MoO_3和Re_2O_7的产率,也不易适应辉钼精矿在焙烧时的特性(MoO_3易升华;烧结温度低;化学动力学控速;零级反应等)以提高MoO_3,Re_2O_7的产率和SO_2的浓度.矩筒形(或其变形)沸腾焙烧炉能克服上述缺点.
出处
《中国钼业》
1993年第2期32-37,共6页
China Molybdenum Industry
