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粉末涂装新工艺——高红外固化 简介

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摘要 '高红外'即强力辐射快速固化技术,诀窍在于所有粉末涂料均能强烈吸收红外线,并且其固化质量一定范围内与温度和时间的乘积有关,因此利用高红外瞬间加热的特性可以实现快速固化,高红外不同于一般远红外加热,高红外要求热元件在3~6″内输出其全部辐射能,为使固化工艺条件保持一致,需要采用大功率开关系统。高红外是机、光、电、全纤维炉衬一体化的新型固化烘道(炉)。采用锦州红外所发明的低温辐射技术,可以为高红外设备提供先进的温度均匀性技术。原粉末涂料固化时间为20分钟,烘道长度为25米,采用高红外可使固化时间及烘道长度分别降为30~120秒及2~5米,高红外综合节能达70%左右。高红外可取代现有涂粉流水线中的固化炉,特别适用于整体组装后的粉末固化,如电机(内部温度<80℃);电容器(内部温度<65℃),铸件表面涂粉,钢板涂复及玻璃的深加工等。锦州红外所备有进口及国产的粉末喷涂固化生产线各一条,可为用户提供产品固化工艺的试验与验证。
出处 《交电商品科技情报》 1994年第4期31-31,8,共2页
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