摘要
催化裂化装置的提升管反应器多部位多次高温“发红”,经分析认为其主要原因为催化剂进入导流筒与波纹管之间,形成涡流,冲刷、磨穿导流筒导致保护蒸汽走短路,不起保护作用而引起膨胀节过热“发红”,加之大喷嘴与提升管不同心,衬里局部修补质量差,造成脱落,隔热层被掏空而引起局部超温“发红”。其改进措施是在导流筒与波纹管之间加衬硅酸铝耐火纤维,加焊衬里档板,然后按正常配制安装,保证初次衬里的质量。在可能的情况下,对提升管底部进行改造,以减少该处的气流扰动,改善流化质量。
出处
《河南石油》
1995年第4期38-40,共3页
Henan Petroleum