自主创新开发我国高收回 低投资 低能耗的提汁技术(上)

我国目前开发再生性能源,用甘蔗、高粱蔗(亦称甜高梁)、木薯等作物制造燃料酒精。其中高粱蔗以其耐旱耐涝耐盐碱及高糖分等优点适用于我国广大地域,可作为发展的重点对象。但没有适当的小型提汁设备。压榨法虽用于甘蔗糖厂多年,但投资及耗动力大,不适宜小型生产。建议使用轻压洗析提汁法解决此问题。巴西和印度共有2间糖厂使用这种设备,称为LPE。与压榨法比较可节省投资35%～45%,节省动力25%。投资与能耗虽与渗出法接近,但提汁过程比较短,渗出法约1h,而轻压法只需5min。渗出法在提汁过程须保持75℃,而轻压法属动态洗析提汁,不用保温。我国1974/75年榨季曾在广东徐闻华建糖厂进行150t/d的轻压洗析法提汁试验。共榨蔗8810t,用磨泵预破碎,破碎度85%,抽出率只达92%。个别班破碎度86%～87%,抽出率超过94%。渗出法与轻压法对预破碎均有较高要求,目前可达到90%～92%。上世纪70年代我国生产上已使用锯齿式撕裂机,破碎度达94%,电耗3.5kW·h/吨蔗,不过处理量不超过200t/d,只限于小型糖厂使用。国外仅美国的撕裂机破碎度达到94%,但耗电量5.5kW·h/吨蔗。华建糖厂的150t/d轻压提汁设备比巴西和印度的轻压提汁设备简单,若与锯片撕裂机结合使用,抽出率应可达97%,比压榨法高约2%。连同就地生产白酒后运往酒精厂加工,可进一步增加经济效益,从而有利发展农村经济。