关于降低流化床锅炉固体不完全燃烧热损失的几点意见

前言 流化床锅炉由于具有良好的燃烧特性、低环境污染等优点,在国内外得到广泛应用。同时,也由于流化床锅炉烟气夹带来燃烬的飞灰较多,造成较大的固体不完全燃烧热损失,尤其是对含粉量较大的煤种更是如此,从而制约了流化床锅炉燃烧效率的提高。煤的产地不同,破碎后,颗粒分布特性差别也较大,本文将针对福建无烟煤的特点,就如何降低固体不完全燃烧热损失作一些探讨。 一、福建无烟煤的特点 属Ⅱ类无烟煤,低挥发份,煤粒着火温度高,燃烬时间长。产地不同,煤质差别大。如邵武煤挥发份一般在2～4％左右,破碎后0～1mm小颗粒高达50％。 二、小孔风速的影响 从风帽小孔喷出的空气速度称为小孔风速,它是布风装置设计的一个重要参数。小孔风速越大,气流对颗粒的冲击力越大,有利于粗颗粒的流化,热质交换条件好,并有利于锅炉负荷的调节。但风速过大,风帽阻力和风机电耗增加;风速过小易造成底部流化不良,锅炉负荷调节性差。小孔速度的选择应根据燃煤特性,颗粒筛分特性,负荷调节范围和风机电耗等全面综合考虑。福建无烟煤属含粉量较大的煤种,颗粒燃烬所需时间长,从理论上分析,似乎可以采用较小的小孔风速或较大的布风板开孔率。但实际上,现在的司炉人员怕结焦,均采用较大风量运行,如果小孔风速选取太小。