摘要
武汉钢铁公司为改善板坯温度,建立以其板坯连铸机技术参数为基础的传热数学模型,模拟了板坯凝固过程,计算了板坯温度分布和坯壳厚度,并通过测量板坯表面温度验证了模型精度。文中讨论了拉速、二冷状况、板坯尺寸和过热度等主要工艺参数对凝固过程的影响,找到了提高板坯温度的方法。将拉速从1.0或1.1m/min提高到1.3m/min,在二冷区后部的扇形段控制冷却水流量并优化喷水模式可有效地改善板坯温度。然而,提高过热度不利于高温板坯的生产。模型研究结果已应用于武汉钢铁公司炼钢厂生产,板坯表面温度由900℃提高到1250℃,从而使板坯下线后可直接用于轧钢厂轧制。