摘要
根据中国一个铜矿山的旧尾矿的上艺矿物学性质,我们开发了利用药剂和分段浮选处理尾矿的新工艺。分段浮选,也就是首先浮选出以硫化物存在的铜,再浮选出以氧化物存在的铜。铜与其共生的金、银的回收率大幅度提高。同时,获得的尾矿经过重选和磁选可回收铁,最终的尾矿可作为地下采矿的填料。这样,再生资源就得到综合利用。在中国中南部有一座大型矿山,矿石含有丰富的铜、金、银、铁等多种金属元素。由于矿石成份复杂,再加上早期的矿物处理技术不适合分选这种矿石,导致部分有价值的金属进入尾矿,这部分尾矿就是以上所说的再生资源。中国在该铜矿旧尾矿的综合利用方面已经做了大量研究工作。然而,由于回收成本高,以及选矿指标低,以前所推荐的处理技术都没有采用。我们研究时,鉴于该再生资源的工艺矿物学特性,首先把原尾矿磨细到<200目占85%,再依次经过加入新复合药剂,采用了逐段浮选(先浮选出以硫化物存在的铜,再浮选出以氧化物存在的铜)—重选—磁选工艺。经过一系列处理工艺,获得的铜精矿含有15.4%Cu、18.5g/tAu和109g/tAg,而原尾矿中仅含0.8%Cu、0.83g/tAu、6g/tAg和22%Fe。Cu、Au、Ag的回收率依次是70.56%、79.33%、69.34%。同时,富集的铁精矿中含有55.24%的Fe,Fe的回收率达到56.68%。最终的尾矿可作为地采的填料。这样,再生资源以一种合理有效的方式被综合利用。
