CH快速镀铬工艺在纺机上的应用

1 前言纺机零件一般在相对湿度70％～90％、温度30～40℃的环境下工作,要求具有一定的耐磨性。镀硬铬零件在纺机上占有相当大的比例,镀硬铬件形状复杂,大小差异较多,要求镀层、尺寸精度较高。传统镀铬工艺具有光亮、耐磨、工艺稳定等优点,但由于阴极电流效率低,一般只有13％左右,能耗大,电解液的分散、覆盖能力差,形状复杂的零件很难达到镀层厚度均匀,造成纺机产品中的化纤罗拉、计量泵盖板、阻捻盘、给棉板等零件在长期生产过程中镀层质量一直达不到产品的性能要求,合格率只有60％左右。快速镀铬在我厂从1991年开始应用,最初应用混合型氟化物作为催化物的镀铬添加剂,加在传统镀铬液里以取得较快的镀速和较硬的镀层,阴极电流效率提高到20％左右,但这种混合催化剂型工艺由于含有氟化物,破坏基体表层,造成铁件基体腐蚀,对阳极、槽体及低电流区腐蚀严重,尽管后来加入阳极保护剂,但由于溶解困难、溶液难维护等缺点也不尽人意。1992年初,我厂开始使用一种不含氟化物的镀铬添加剂,电流效率可达25％以上,具有高沉积速度和优良的镀层物理性能,同时不对阳极和阴极低电流区造成腐蚀,但是此添加剂为进口添加剂,成本较高,也只能少量使用,未能大量推广应用。