出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
1997年第3期3-5,共3页
Hot Working Technology
同被引文献11
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1白雪寒.柴油机曲轴R·R锻造工艺[J].机车车辆工艺,1993(1):23-25. 被引量：3
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2冯道武.TR镦锻曲轴的生产[J].大型铸锻件,1994(2):5-10. 被引量：12
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3冯道武.TR镦锻曲轴的生产[J].重型机械,1994(6):57-61. 被引量：1
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4郭志仁.国内外大型全纤维曲轴锻造工艺的及其装置[J].热加工工艺,1982,(1):39-46.
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5郭志仁.国内外大型全纤维曲轴锻造工艺及其装置[J].热加工工艺,1982,1:39-46.
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6太原重型机械学院;天津重型机器厂.35CrMo钢中温拉伸试验实验报告(内部资料),1997.
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7吴兴方.机车车辆锻压技术的主要成就及今后的课题[J].机车车辆工艺,1997(5):1-4. 被引量：2
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8马金忠,何养民,唐宇.发展全纤维大型曲轴镦锻专用液压机的探讨[J].重型机械,1998(1):1-4. 被引量：4
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9刘建生,陈慧琴.动态接触边界的自动处理技术[J].塑性工程学报,1998,5(2):69-75. 被引量：13
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10刘建生,王立元,原向阳.金属塑性成形的三维刚塑性有限元模拟技术研究[J].太原重型机械学院学报,1999,20(4):283-287. 被引量：9
引证文献4
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1江跃.RR法全纤维曲轴弯曲镦锻成形的数值模拟[J].河北建筑工程学院学报,2012,30(3):60-63. 被引量：1
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2刘建生,王仲仁,卢志永.曲轴RR法镦锻成形的数值模拟与缺陷预测[J].中国机械工程,2001,12(4):429-432. 被引量：11
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3刘建生,陈慧琴,郭会光.6160曲轴弯曲镦锻过程的有限元数值模拟[J].大型铸锻件,2002(2):8-11. 被引量：2
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4刘建生,陈慧琴,郭会光.大型曲轴RR法弯曲镦锻的三维刚塑性有限元模拟[J].太原重型机械学院学报,2002,23(3):195-198. 被引量：1
二级引证文献13
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1江跃.RR法全纤维曲轴弯曲镦锻成形的数值模拟[J].河北建筑工程学院学报,2012,30(3):60-63. 被引量：1
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2蔺永诚,陈明松,钟掘.压下率对42CrMo钢塑性成形与微结构演化的影响[J].中南大学学报（自然科学版）,2008,39(5):1005-1010. 被引量：19
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3张学忠,何文武,刘建生,郭会光.大型曲轴弯曲镦锻技术的研究[J].机械工程与自动化,2008(6):198-200. 被引量：5
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4蔺永诚,陈明松,钟掘.形变温度对42CrMo钢塑性成形与动态再结晶的影响[J].材料热处理学报,2009,30(1):70-74. 被引量：20
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5徐戊矫,王凯庆,周杰,胡锋涛.大型全纤维曲轴TR镦锻装置失效分析[J].重庆大学学报（自然科学版）,2009,32(4):396-401. 被引量：1
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6柳豪,周杰,万煦义,佘科能.某重卡前轴成形辊锻质量因素分析[J].热加工工艺,2010,39(21):107-108. 被引量：10
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7朱艳春,曾卫东,冯菲,孙宇,周义刚.数值模拟技术及其在塑性成形缺陷预测中的应用[J].材料导报,2010,24(23):104-108. 被引量：11
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8王傲冰,冯亚玲,于锁清,倪利勇.平面分模四拐曲轴终锻模具设计及其数值模拟[J].热加工工艺,2011,40(5):197-199. 被引量：4
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9付甲,李永堂,齐会萍.压下量对铸态42CrMo钢动态再结晶的影响研究[J].锻压装备与制造技术,2011,46(2):107-109. 被引量：5
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10周杰,张光华,权国政.曲轴热锻中表层局部微米级裂纹产生机理[J].农业机械学报,2011,42(6):230-234. 被引量：1
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