使用乳化油扩展剂提高微细粒硫化矿物的浮选回收率

本文详细叙述了使用乳化油扩展剂浮选工艺，在实验室条件下处理一种铜钼硫化矿石（含0．94％Cu和0．05％Mo），以提高浮选微细粒硫化矿物的效果。获得的结果与“标准”的实验室浮选方法进行了比较，测定精矿的品位和回收率（包括各粒级的结果）、真实的（只是气泡-颗粒的附着）浮选回收率和浮选速率常数。这种使用乳化油扩展剂（〉60g／t）浮选工艺，比标准的浮选工艺达到了更高分选效果，尤其是对于微细粒（〈37μm）矿物。在使用60-90g／t柴油微小液滴（3～6μm）时，在类似的精矿品位（无论是铜还是钼的硫化矿物）的条件下，精矿的回收率和它们的浮选速度，都要高出大约3％～6％。各粒级的浮选结果证明，分选指标和浮选速度的提高，主要归因于微细粒（37～5μm）和超微细粒（〈5μm）矿物的浮选回收率提高了8％～15％。根据那些与达到更好的油固着和颗粒被气泡捕集有关的物理、化学和物理化学参数，对获得的试验数据进行了分析和讨论。因此可以认为，乳化的微小油滴首先是与矿物表面相互作用，然后呈以透镜状形式扩展开，提高了矿物的疏水性，并使微细颗粒团聚。当油不能很好地与覆盖着捕收剂的硫化矿物（化学亲合力低的）相互作用时，或者是当油没有达到乳化时，就不可能明显地出现这几个阶段。分析了扩展剂浮选技术用于微细粒选矿的可能性，以及几种工业上实用的油乳化的方法。