改进型深水固井工艺减少了非生产时间

在过去的4年时间里,用改进型深水固井工艺完钻了大约42口井,新技术改善了水泥浆的设计,减少了深水井固井作业期间的非生产时间(NPT)。然而,不是所有的深水操作都采用这种固井工艺,尤其是没有隔水管的情况。给出了以下三方面的应用结果:①水泥浆设计应用;②温度预测和泥浆清除模拟试验;③水下释放塞的应用。水泥浆混合物的选择对费用的影响很大,不仅会因错误的设计导致固井的失败,而且也会对后勤供应造成困难。由于深水固井作业远离海岸,需考虑一个系统方法,使之涵盖水泥浆设计的所有方面,包括从导管设计到胶塞设计。面临的挑战包括浅层水窜,以及在相对高的温度和压力下的应用。当常规水泥浆和泡沫水泥浆的设计及充填合理时,能够在这种条件下成功地应用。驱替设计包括对钻井液胶体相态变化的全面理解。虽然普遍认为,常规的循环温度评价并不适合于深水的应用,而且一些其他方案也并不总是奏效。但通过该方案的应用,钻井人员认识到,较好的水泥浆性能和较低的泥浆成本全都得益于井筒热力学模拟器的应用。计算机模拟时应用修正数据可以降低水泥浆的成本,同时由改进的套管鞋进行的完整性实测表明,水泥浆性能也得以改进。采用实时监测和详细的压力分析方法来监控固井作业和水下释放塞的正确应用。非生产时间和建井成本的减少表明作业效率提高。这些新工艺的成功率达到100%,而之前只有74%。