新的磨削技术——高效深磨被引量：3

下载PDF

导出

摘要本文介绍了传统磨削、缓进磨削和高效深磨的技术性能,并在此基础上给高效深磨下了定义;分析了现行的缓进磨削不能提高材料切除率的主要原因,并介绍了实现高效深磨的主要措施.这种磨削可获得用传统磨削所达到的表面粗糙度标准,而其材料切除率却比传统磨削高100～1000倍,因而大大提高生产率.

作者苏彰道

机构地区重庆建筑大学

出处《现代机械》北大核心 1997年第3期15-19,22,共6页 Modern Machinery

关键词缓进磨削高效深磨 CAN砂轮磨削材料切除率

分类号 TG580.6 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]

引文网络
相关文献

同被引文献60

1赵长明,刘万菊.数控快速点磨工艺及在一汽-大众的应用[J].制造技术与机床,2004(7):67-68. 被引量：10
2冯克明,曹硕生,雷力生.关于高速高光洁度磨削表面形成机理的研究[J].磨料磨具与磨削,1989(1):7-11. 被引量：2
3林晨光.中国超细和纳米晶WC-Co硬质合金的研究开发概况[J].中国钨业,2005,20(2):19-23. 被引量：27
4田业冰,金洙吉,康仁科,郭东明.硅片自旋转磨削的运动几何学分析[J].中国机械工程,2005,16(20):1798-1801. 被引量：15
5易了,黄红武,谢桂芝,盛晓敏,宓海青,熊万里.部分稳定氧化锆PSZ高效深磨磨削力试验研究[J].精密制造与自动化,2006(1):23-26. 被引量：5
6程涛,汪重露.纳米硬质合金的研究进展[J].稀有金属与硬质合金,2006,34(3):46-50. 被引量：13
7李长河,修世超,蔡光起.高速超高速磨削技术发展与关键技术[J].精密制造与自动化,2006(4):16-21. 被引量：14
8谢桂芝,黄红武,黄含,盛晓敏,宓海青,熊万里.工程陶瓷材料高效深磨的试验研究[J].机械工程学报,2007,43(1):176-184. 被引量：23
9黄云,黄智.砂带磨削的发展及关键技术[J].中国机械工程,2007,18(18):2263-2267. 被引量：52
10Zhang Bi,H. Tokura,M. Yoshikawa. Study on surface cracking of alumina scratched by single-point diamonds[J] 1988,Journal of Materials Science(9):3214～3224

引证文献3

1盛晓敏.工程陶瓷的高速深切磨削[J].世界制造技术与装备市场,2009(5):57-63. 被引量：3
2杨军,黄向明,蒋福星,蒋为.纳米硬质合金高速深磨工艺试验研究[J].现代制造工程,2015(10):12-17. 被引量：4
3冯克明,赵金坠.先进磨削技术应用现状与展望[J].轴承,2020(4):60-67. 被引量：8

二级引证文献15

1季凌飞,闫胤洲,鲍勇,陈晓川,蒋毅坚.致密Al_2O_3陶瓷厚板激光离散通孔密排无损切割新技术研究[J].中国激光,2011,38(6):89-94. 被引量：6
2黄宇婷,曲晓海.工程陶瓷加工技术的应用与发展研究[J].北京工业职业技术学院学报,2012,11(4):18-21. 被引量：4
3李大虎,李蓓智.单颗磨粒磨削成屑机理的分子动力学模拟[J].组合机床与自动化加工技术,2013(10):14-19. 被引量：6
4冯克明,邢波,师超钰,朱建辉,赵金坠.树脂结合剂超硬磨料砂轮磨削稳定性试验研究[J].兵工学报,2018,39(7):1389-1396. 被引量：7
5伍俏平,欧阳志勇,阳慧,宋琨.超细晶硬质合金加工机理及加工性能[J].宇航材料工艺,2019,49(6):1-6. 被引量：5
6詹友基,江宋然,许永超,左振,周家骐.纳米晶粒硬质合金平面磨削表面粗糙度研究[J].福建工程学院学报,2020,18(6):511-517. 被引量：1
7朱钰.超高速磨削技术在机械制造中的应用探析[J].内燃机与配件,2021(3):109-110. 被引量：1
8邹芹,张呈祥,李艳国,黎克楠.超薄切割片的加工变形研究现状[J].金刚石与磨料磨具工程,2022,42(1):119-128. 被引量：2
9任小柯,黄辉,苏珍发.金刚石砂轮轴向进给磨削硬质合金时的磨削力实验研究[J].金刚石与磨料磨具工程,2022,42(5):567-577. 被引量：1
10朱志成,杨昭,潘博,张帅奇,杨忠学,王赛,张长春,郭江.各向异性对IC10高温合金磨削表面完整性的影响[J].表面技术,2023,52(1):222-231. 被引量：2

1胡协方,徐鸿钧,张幼桢.缓进磨削中零件烧伤的机理[J].现代机械,1991(3):1-5.
2王威廉,荆长生,杨月珍,刘明炜.M17铸造镍基高温合金缓进磨削烧伤的研究[J].磨料磨具与磨削,1989(5):18-22.
3荆长生,王威廉,刘明炜,杨月珍.缓进磨削变质层对M17高温合金疲劳寿命的影响[J].西北工业大学学报,1990,8(4):433-438.
4砂轮修整方法对磨削加工的影响[J].汽车齿轮,1997(2):19-24.
5缓进磨削技术与设备[J].中国科技产业,1995(6):61-61.
6苏旭峰.高温合金缓进磨削烧伤机理实验研究[J].中国计量学院学报,2009,20(1):46-50. 被引量：9
7符志华,黄云,黄智,刘国华,周文.燃气轮机叶片材料0Cr17Ni4Cu4Nb砂带磨削性能研究[J].制造技术与机床,2008(8):107-110. 被引量：4
8徐西鹏,浦学锋,徐鸿钧,张幼桢,于怡青.GH4169材料缓磨烧伤特征量的研究[J].航空工艺技术,1992(3):11-13.
9周文,黄云,黄智,许庆顺,王福明,黄雪松.AZ91镁合金超涂层砂带磨削特性试验研究[J].工具技术,2008,42(2):15-17. 被引量：1
10徐西鹏,徐鸿钧,张幼桢.K417合金缓进磨削烧伤表面形貌及形成机理[J].南京航空学院学报,1992,24(4):377-386. 被引量：1

现代机械

1997年第3期

浏览历史

内容加载中请稍等...

新的磨削技术——高效深磨被引量：3

同被引文献60

引证文献3

二级引证文献15

相关作者

相关机构

相关主题

浏览历史

新的磨削技术——高效深磨 被引量：3

同被引文献60

引证文献3

二级引证文献15

相关作者

相关机构

相关主题

浏览历史

新的磨削技术——高效深磨被引量：3