摘要
本研究以不同系列SKH模具钢材作前置加工，再用精密砂轮磨削达Ra=10～15μm预留为微细加工部分，然后又以CBN砂轮精密研磨模具钢表面。探讨不同主轴转速、进给率及工件硬度之一些加工机制，包括CBN砂轮特性，磨削力、工件表面粗糙度及磨痕显微相片等变化。结果显示在较低硬度SKH51模具钢磨削时提高转速时明显改善表面粗糙度，但是对较高硬度SKH59模具钢磨削时转速的影响较不显著。此外，当较低磨削速度时，磨削力变化很大，造成工件表面粗糙质量变化相当显著。但当较高磨削速度时，磨削力变化几乎维持原水平，导致工件表面粗糙度质量改善趋于缓和，无法再进一步得到较精致表面粗糙度。
