摘要
0 前言 广泛运用于机械零件的渗碳处理,由于渗碳后从高于临界点温度进行淬火,易产生较大的热处理变形。为此,要把材料淬透性控制在窄的范围内,在热处理过程中采用压力淬火、铅浴淬火,必要时还需进行磨削加工等,为尽量减少变形要采用多种办法。 最近,渗氮处理作为改善变形的一种方法受到注意。由于渗氮处理温度在临界点以下的500~600℃,所以热处理变形较小,可有效提高疲劳强度及耐磨性。另外,渗氮层具良好的耐热性,降低缺口敏感性等,因此,渗氮化处理是一种良好的表面强化处理方法。
出处
《国外金属热处理》
1998年第1期42-44,共3页
Heat Treatment of Metals Abroad