高效率的生产自动化管理系统

叙述了康采恩的一个企业采用有效的高技术产品（立体显微镜，大地测量及测力的计量设备）生产自动化管理系统的经验。该企业有11个进行工艺作业。（钻孔、铣削、磨削、电镀、包覆金属和测试）的工段，这些工段有170个工作岗位。叙述了在计划工作、数字程序控制机床的程序设计和装备研制中采用自动化设备的过程。在采用生产自动化管理系统之前已经将工艺作业加以了系统分类，并使其标准化了，而且采用了以编制方案表为基础的计划和管理系统。还采取了广泛的向下列方向使生产合理化的措施：加速工艺过程；提高计划的准确性；保证根据需求的波动情况为灵活地改革工艺创造条件；使墨守陈规的计划工序自动化；减少管理中的错误。采用了有效的FPJGIN软件系统和DEC公司的个人计算机。清楚池介绍了信息处理作业的逻辑方案和工艺作业管理系统的运行方案，指出了所使用的匹配装置及其纳入总管理结构的地点。在CAD系统内利用MEDUSA程序．而为数字程序控制机床使用EXAPT程序。非常注意了详细叙述匹配装置及其功能。叙述了采用生产自动化管理系统的效果。