双辊铸带机铸造304型不锈钢的表面质量

为了研究从熔融金属直接生产薄带的带材铸造技术,在一台双辊铸带机上进行SUS304钢的铸造试验。纵向裂纹和横向裂纹以及小凹坑是直接铸造薄带表面上显示出来的主要缺陷。应用水模型试验寻找在整个带材宽度上均匀浇注熔融金属并减少弯月液面波动的条件。通过降低浇注金属的落差,优化浇注位置,提高轧辊上浇注速率与钢液重量的比,达到凝壳厚度的均匀性,从而减少纵向裂纹和小凹坑的发生。此外,根据铸造过程中诸如冷却水温度的变化,轧辊内部和铸带表面的温度测定等来确定轧辊和铸造带材之间的热传导系数。利用测量到的热传导系数,寻找在轧辊的吻合点上完成凝固的最佳铸造条件以优化轧辊对铸带的分离力,避免横向裂纹的形成。