摘要
自1985年、1986年上海梅山冶金公司炼铁厂1号、2号高炉大修采用无料钟炉顶及液压设备以来,先后对炉顶部分设备(如上下密封阀、14m^3料仓、18m^3料罐)进行了技术改造. 1.炉顶有关设备衬板耐磨结构的改造 (1)下密封阀装置的下锥体耐磨结构当炉顶下密封阀打开进行布料时,物料直接冲击下密封阀装置的下锥体,该处原设计安装高铬铸铁衬板,衬板寿命6~7个月,平均每年每座高炉消耗下锥体处衬板两块.由于原设计衬板尺寸比检修人孔大,更换时必须拆、装眼镜阀及下密封阀下锥体(检修时间约28h),很不方便.为此设计安装了料打料的料垫式耐磨结构(如图1),取消了衬板.这是利用物料自然堆角的原理,在钢板上焊接而成的背包内物料自然堆积成40°~45°的角度,布料时,物料冲击在自然堆积而成的料垫上,而不直接冲击钢板,避免了钢板磨损.
出处
《炼铁》
北大核心
1990年第4期58-59,共2页
Ironmaking