含钒钢的生产和含钒钢的机械性能与焊接性能

对含钒钢生产和使用方面的一系列问题进行了研究。钒钢在连铸过程中较高的高温延性，使之具有较低的横裂敏感性，因而使潜在生产能力大大提高。不仅如此，浇铸过程中的冷却还可以导致颗粒析出，它们的分布有利于Ti—V—N钢的生产。轧制过程中，钒钢易于在较宽的温度范围进行再结晶，因而比其他微合金钢产生的轧制负荷低，特别是在温度降低之后。此外，再结晶的奥氏体晶粒大小在很宽的终轧温度范围保持稳定，因而性能相对来说不受影响，并且，此晶粒尺寸可以通过控制添加Ti和N进行细化。不仅如此，如果在两相区进行低温轧制，钒钢可以产生含有高位错密度和析出颗粒的显微组织，从而达到强度与韧性的良好配合。因而，通过适当的工艺（包括热轧、控轧、加速冷却和两相轧制）进行加工，可以得到一个性能范围宽且可以控制的钢种系列。本文对这些钢的性能进行了研究。钒钢在一定的热量输入范围是可以焊接的，并且有特殊优势，即由于使用了钒，特别是在热影响区冷却速率较慢的情况下，可以生成有利的热影响区组织。文章在钒对热影响区韧性的影响方面进行了论述。