棒材生产线自动控制系统改造设计

针对棒材高速连轧生产线上现有控制系统存在的2#飞剪不能及时碎断轧件的问题进行改造设计。为了避免浪费,各子系统仍使用原有PLC。在通讯方面,采用软件编程与硬件连线相结合的方法,即利用PLC软件编程实现各种故障信号的采集,并通过Ethernet在同型号PLC之间进行传递,而不同型号的PLC之间则采用电缆连接方式,以保持原有系统的稳定性。实践表明,改造后的控制系统丰富了2#飞剪的控制功能,提高了2#飞剪的反应速度,降低了停车处理时间,取得了显著的经济效益。该改造思路同样适用于其他类似生产过程的改造。