摘要
七十年代我国先后从荷兰、日本、法国等引进十三套大型尿素装置,从此,我国化肥生产进入了一个新的时期,产量和质量都有很大地提高,为我国农业增产做出了贡献.尿素汽提塔、甲胺冷凝器,高压洗涤器,合成塔这四台高压设备是尿素生产的关键设备,其操作温度160℃~185℃,操作压力14MPa,介质为CO_2、NH_3、尿素、H_2O及氨基甲酸铵.其中,氨基甲酸铵是尿素合成过程中的中间产物,具有强烈的腐蚀性.因此,只有当优良的耐氨基甲酸铵腐蚀的钢材问世后,大型尿素生产的工业化才变成现实.由于引进四台高压设备选用了一些耐蚀性较差的316L材料,而焊材选用改进型316L和19-15H、P5等材料,导致在运行过程中不断出现局部腐蚀泄漏,造成停车,严重地威胁着生产长周期.为此。
出处
《石油化工腐蚀与防护》
CAS
1990年第4期31-33,共3页
Corrosion & Protection In Petrochemical Industry